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BMW采用恩格尔新型注塑机生产大型结构部件

     恩格尔新型v-duo系列注塑机可以连续高效生产热塑性和热固性复合材料。无论是在有机片/带的包胶模，还是在HP-RTM技术中，都可以进行重力加工，从而减少了零件处理和插入部件在模具中的固定，也有利于人工干预。

    恩格尔v-duo3600注塑机夹紧力达36,000kN，目前已被运至BMW位于德国兰茨胡特的工厂，并通过HP-RTM技术加工纤维塑料复合材料，生产大型结构部件。

    这台机器配备了2个水平的移动滑块表，用以移动已完成的零件以及在加压过程中插入新的纤维巾。由于在每次生产循环中，模具只有短暂的开放时间，因此这种生产方式减少了循环时间，同时提高能源使用率。

    与传统加工纤维复合材料的液压机不同，这台新机器，占地面积很小，且无论是高度还是重量都大大减小了，从而减少了机器安装的成本。加紧系统从4个方向都可触及，具有高刚性特点，且固定模板平行度好。注塑压缩成型的模板平行原理包含在机器标准里面。

    自从恩格尔v-duo系列完全摒弃液压蓄力器，而改成使用恩格尔生态驱动的Servo液压系统，就为大型机器提高能源使用率建立了一个新标准。通过使用生态驱动系统，发动机只会在机器正式移动时开始工作，从而避免消耗空闲时间。

    对于大型机器来说，恩格尔v-duo注塑机在工厂里的安装时间相对来说较短，仅用了一年多的时间。