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塑胶模具正确保养要点

    塑胶模具的正确使用和保养能有效的延长使用寿命，但是很多人并不了解塑胶模具的正确保养工作，每年因保养不当导致模具损坏、报废的模具事例比比皆是。昂贵的模具，没打多少产品就报废了，很是可惜，下面昆山鼎联总结了几点基本塑胶模具的保养知识。
    第一、生产前模具的保养
　　1、须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查铸造模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通。
　　2、需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物.运动部件是否有异常,动作是否顺畅。
　　第二、生产中模具的保养
　　1、每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.行位等部件,定期对其加油保养,每天上下班保养两次。
　　2、清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油. 分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次 。
  　3、定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固。
　　4、检查模具的限位开关是否异常,斜销.斜顶是否异常。
　　第三、停机模具的保养
　　1、停机之前须先关闭冷却水路,吹净模具内的水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录。
　　学习了正确保养塑胶模具，养成良好的开机前后保养习惯，会使模具不易受损，更有效的延长使用寿命。