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用水口钳、锉刀、砂布等东西去掉尖角、修光毛刺。对光滑铜管内导体,用手锯紧贴固定好的外导体锯掉伸出外导体的绝缘带条和内导体,用锉刀修平内导体(皱纹)铜管端面,去矛头,用丝锥攻丝,深度应与内导组件的螺纹长度相适应;对皱纹铜管内导体,用水口钳剪掉伸出外导体的绝缘带条,用专用金属剪刀剪去恰当长度的内导体。
将内导体组件拧到内导体(皱纹)铜管上。对光滑铜管内导体,使用缂丝钳拧紧;对皱纹铜管内导体,应将内导体组件上与内导体相连的螺纹旋入内导体约2mm,用尖嘴钳、榔头号合适的东西悄然击打内导体,向内翻边,将内导体组件包裹于内导体内;与内导体组件相连的螺纹露在外面。翻边恳求和内导体组件触摸紧密结实。
将内导体组件、表里导体固定组件后、在将外壳体依次联接、内导体组件、拧紧后、设备牢靠。将密封圈,垫片,后端盖依次收拢,用扳手将后端盖和联接套拧紧,擦去剩余的密封胶。将卡塞插入内导体组件。装上密封圈、联接器防护盖,用联接紧固件联接固定;拧开外壳体上的充气嘴保护螺帽对电缆进行充气,充入单调气,使气压到达0.05 MPa-0.2MPa,24h后气压坚持在充入气压值的90%以上。
作者:精密连接器加工