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中厚板水幕冷却技术

控制冷却从喷水冷却到现已广泛采用的虹吸管冷却，再到正在发展中的水幕冷却，经历了漫长的历程。而水幕冷却技术是今后的控冷发展方向，水幕冷却就是钢板从精轧区进入冷却区，以冷却速度和终冷温度为目标，通过调节速度、水幕组数和各阻水幕流量的大小，来提高钢板的综合机械性能。
　　水幕冷却的技术特点

　　1、水幕为板状层流水流落到钢板表面上，沿宽向无干扰，冷却速度大，冷却速度大，冷却能力高，能充分发挥冷却水的冷却效率，从而缩短了冷却区长度，减少了喷头数量，设备少，投资少，且可节水20%-30%。

　　2、水幕冷却出水口沿钢板宽度方向为连续的整体板片状水流，故在钢板的横向冷却基本均匀，通过调整上、下水幕的流量比例，可使钢板的上、下表面及纵、横向冷却都均匀，从而可提高产品的质量与合格率。

　　3、根据产品工艺要求使每个水幕可改变水流幅度和流量，控制灵活。

　　4、在装置和系统方面，每个水幕流量大，水幕间距大，便于处理事故和设备检修。由于设备简化，占地面积小，故投资相应较少。

　　5、由于水幕有较大的间距，形成的冷却系统为间歇冷却，使钢板在冷却区反复的淬火-回火，有利于晶粒的细化、性能的强化，可进一步挖掘钢材的内在潜力，提高经济效益。

　　6、由于水幕冷却装置设备简单，坚固耐用，制作方便，出水口缝隙大，不易堵塞，故对于水质要求不严，一般活循环水即可，简化了循环水的净化系统，节省资金。

　　水幕冷却参数控制

　　1、水量

　　水幕间距大，水流流动距离长，水幕安装高度大，水流对钢板的冲击力大，因此，流量、间距和安装高度选取适当，才能收到好的冷却效果。对其水幕而言，每个水幕的极限流量可达300m3/h。

　　2、喷水强度

　　水幕冷却时，单位面积上喷水强度增加，冷却钢板时强制对流换热系数亦增加，应根据具体设计要求的强制对流换热系数来确定喷水强度。

　　3、钢板表面温度

　　钢板表面低温区，换热系数应随着钢板表面温度的上升而增加。在温度高的区域，换热系数随钢板表面温度升高而减小。

　　4、水幕喷嘴出口距钢板表面高度

　　高度过大，冲击力过大，会导致水流飞溅和反跳，从而使冷却水不能充分发挥作用，降低冷却效率。反之，当高度过小，水流冲击钢板表面后不飞溅，不利于打破水流在钢板表面形成的蒸汽膜而降低冷却效率。因此，高度安装应合适。

　　5、冷却水温

　　冷却水温升高，冷却能力减弱。

　　6、水幕间距

　　水幕流量小，间距小，冷却速率小，冷却时间长。反之，水幕流量大，间距大，冷却速率大，冷却时间短。实践表明，水的流量和水幕装置的间距成正比。