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制作水晶工艺品的模具的过程

水晶工艺品精莹通透、高贵雅致，性轻寒，不仅有实用价值和装饰作用，而且还可以聚财镇宅，因此深受人们喜爱。我们也说过任何物件的生产和加工都离不开模具制造，那么可能水晶工艺品的模具是如何制作的，可能很少人懂得，今天我们就为大家介绍一下制作水晶工艺品模具的过程。

水晶工艺品模具制作生产工序有：开料、压胚、粗抛光、细抛光、打孔、雕刻、喷砂、粘胶、质检、包装。

水晶的成品分类一般包括　刻面、平面、刻面加平面及手工雕刻四种。

模具制作过程中加工工艺说明：
    ①、开料：是将整块材料以大锯片高速锯出压胚所需之形状和大小。
　　②、压胚：以模具制作出成品所需尺寸及形状，再将原料加高温至900℃以上熔化，流入模具，压铸而成。
　　③、粗抛光：是将模具压出之毛胚，以金刚石盘直接磨出成品之刻线。
　　④、细抛光：在粗抛光之后，以抛光粉来磨成品至晶莹剔透为止。
　　⑤、打孔：是在水晶成品未完成前，根据其所需打孔之尺寸及位置，以钻头加工，如制表件、笔筒、瓶孔等。
　　⑥、丝印：水晶表面附有不同的色料进行效果处理，颜色层面较厚，着力后方可脱落。
　　⑦、镀彩：运用类似电镀的手法在水晶表面以不同的色彩，层面较薄，经摩擦可划伤，出现划痕，由于镀彩经常位于底部，因此在镀彩底部经常采用其它对象附着，如生肖文镇。
　　⑧、雕刻：立体感强，工艺高，做工精细，成本高。分手工雕刻图形、机器雕刻文字。
　　⑨、喷砂：立体感弱，较平整，无凹凸感，机器雕刻文字、图形等后进行效果处理。成本低制作快。
⑩、雷射内雕：以计算机辅助激光设备在水晶对象中进行三维图案的成型，艺术效果好，可以任意表达各类图案，图形，达到逼真效果。

经营剔透的水晶工艺品模具，在经过以上制作之后就会投入到生产中去，为市场生产出更多的水晶工艺品，丰富着这个世界，与此同时你会感受到模具的独特魅力。